日前，浙江匯甬新材料有限公司完成了行業(yè)內(nèi)首套分子篩膜液相脫水裝置，二氯甲烷滲透汽化膜裝置投入運行。

該項目是分子篩膜在行業(yè)內(nèi)首套用于溶劑深度脫水的成功案例（3000ppm脫水至100ppm），也是行業(yè)首套液相滲透汽化脫水裝置。

浙江某醫(yī)藥股份有限公司某維生素產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中有4000噸/年的二氯甲烷，含水3000ppm需要脫水后循環(huán)使用，循環(huán)使用的標(biāo)準(zhǔn)是水含量<200ppm。傳統(tǒng)的脫水方案在設(shè)備投資成本、占地面積、運行成本等方面均需要較高的投入，且能達(dá)到的脫水效果有限。

一般的效果耗費過高的投入，該醫(yī)藥公司深諳這是不符合可持續(xù)發(fā)展觀的。經(jīng)過多方了解，他們決定采用匯甬提供的先進分離處理服務(wù)——由浙江匯甬新材料有限公司研發(fā)生產(chǎn)的ZALL01級分子篩膜成套裝置。

匯甬憑借自身的設(shè)計研發(fā)實力，為該公司量身定制了符合公司實際需求的脫水裝置。很快，在2019年10月20日，該裝置便通過驗收正式投入使用了。目前，設(shè)備已經(jīng)穩(wěn)定運行超過4000小時，產(chǎn)品中水含量穩(wěn)定在100ppm-200ppm區(qū)間，運行能耗低至25kw/t產(chǎn)品。

二氯甲烷分子膜脫水裝置圖

本套設(shè)備的運行過程只有真空機組的能耗，因此，大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的運行成本。

雙方公司的這一合作，不僅為客戶降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品行業(yè)內(nèi)競爭力做出了一定貢獻(xiàn)，還為我司后續(xù)項目開展提供了寶貴借鑒意義，更是為推動全球特種膜技術(shù)發(fā)展做出了積水成淵之一股細(xì)流的貢獻(xiàn)。

DCS控制界面

4000小時跟蹤運行數(shù)據(jù)